CHE COS'È LA FORGIATURA A INDUZIONE?

Cos'è la forgiatura a induzione?

Il principio fondamentale di Induzione forgiatura forno è convertire la frequenza di alimentazione 50 HZ AC in frequenza media (300 HZ-20 khz). La corrente alternata trifase viene rettificata in corrente continua, quindi la corrente continua viene trasformata in corrente a frequenza intermedia regolabile attraverso un dispositivo di conversione di frequenza, la corrente alternata a frequenza intermedia che scorre attraverso il condensatore e la bobina di induzione, creando dense linee di campo magnetico nel bobina di induzione e tagliare il materiale metallico che è posto nella bobina di induzione, creando una grande corrente parassita nel materiale metallico, che ha anche alcune proprietà di corrente a frequenza intermedia. Questo è il calore generato dal flusso degli elettroni liberi del metallo attraverso un corpo metallico resistivo.

Quali sono i componenti del forno di forgiatura a induzione?

La linea di produzione di forni elettrici per il riscaldamento di forgiatura a induzione è composta principalmente dalle seguenti quattro parti:

1. Dispositivo di alimentazione automatica: è composto da una piattaforma di stoccaggio, una cremagliera girevole e un alimentatore.

2. Forno per forgiatura a induzione a media frequenza: è composto da un alimentatore di riscaldamento a induzione a media frequenza, un riscaldatore a induzione, un armadio del condensatore e un telaio.

3. Dispositivo di tranciatura automatico: composto principalmente da punzone di tranciatura e stampo combinato di tranciatura.

4. Impianto elettrico: composto principalmente da dispositivo di misurazione della temperatura a infrarossi, dispositivo di regolazione della velocità di conversione della frequenza e altri circuiti di controllo.

Attrezzatura per forgiatura a induzione automatica, il sistema completo di forgiatura a induzione è composto da: alimentazione per riscaldamento a induzione a media frequenza, armadio di capacità, induttore di forgiatura a induzione, rack di alimentazione automatica, rack di scarico e armadio di controllo.

L'alimentatore per forgiatura a induzione a media frequenza adotta un design a struttura divisa, l'armadio di alimentazione è un armadio standard GGD. Il design compatto dell'armadio capacitivo e dell'induttore migliora l'efficienza del riscaldamento. Un ragionevole controllo della distanza tra l'induttore e l'anello di riscaldamento riduce il tempo di esposizione dell'asta rovente nell'aria, riduce la pelle di ossido dell'asta e riduce il consumo di energia. In base ai parametri di processo impostati dall'utente, la velocità del meccanismo di trasmissione viene controllata automaticamente. Quando non vi è alcun pezzo nell'induttore, il sistema di controllo automatico riduce automaticamente la potenza di uscita dell'alimentatore di forgiatura a induzione a frequenza intermedia. Quando il pezzo entra nell'induttore, il sistema di controllo automatico aumenta automaticamente la potenza di uscita dell'alimentazione di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia.

Linea di produzione di forni per forgiatura a induzione da 3000 KW

Forno a induzione da 2500 KW

Forno per forgiatura a induzione da 750KW

Quali sono i campi di applicazione della forgiatura a induzione?

La forgiatura con riscaldamento a induzione, come nuovo soggetto, è stata applicata negli ultimi 30 anni. Nella carenza di energia di oggi, la sua importanza è particolarmente importante, la tecnologia è in rapido miglioramento, l'uso di sempre più ampio. La tecnologia del riscaldamento a induzione è stata sviluppata in Cina dopo la riforma e l'apertura e le sue prospettive applicative sono molto promettenti.

1. Riscaldamento per forgiatura a induzione: utilizzato per diatermia in acciaio tondo, acciaio quadrato e lamiera d'acciaio e riscaldamento a induzione. Riscaldamento a induzione in linea, forgiatura a riscaldamento a induzione locale, forgiatura a induzione in linea di materiali metallici (come forgiatura di precisione di ingranaggi, bielle semi-albero, cuscinetti, ecc.), estrusione, laminazione a caldo, riscaldamento prima del taglio, riscaldamento a spruzzo, assemblaggio termico, e tempra a induzione complessiva, ricottura a induzione, tempra a induzione di materiali metallici, ecc.

2. Trattamento termico ad induzione: principalmente per l'albero (albero diritto, albero riduttore, albero a camme, albero motore, albero del cambio, ecc.); Ingranaggi, manicotti, anelli, dischi, viti per macchine utensili, binari di guida, piani, teste a sfera, strumenti hardware e altri macchinari (automobili, motocicli) parti del trattamento termico a induzione della superficie e del materiale metallico in generale tempra e rinvenimento a induzione, ricottura, rinvenimento e così via.

Perché usare la forgiatura a induzione?

Il primo è il basso consumo energetico. L'efficienza termica effettiva del riscaldamento delle billette nel forno di fusione a induzione e nel forno di forgiatura a induzione può raggiungere il 65% ~ 75%, mentre quel forno a infiammare e vari forni a camera è solo del 30% circa.

1. Confronta con il tradizionale metodo di riscaldamento a induzione. Presenta gli ovvi vantaggi di protezione ambientale, risparmio energetico, funzionamento conveniente e bassa intensità di manodopera.

2. Rispetto a SCR se, il risparmio energetico è del 10-30%, senza interferenze armoniche alla rete elettrica.

3. Rispetto al forno a resistenza, il risparmio energetico è del 50-60%.

4. Il prodotto presenta i vantaggi di un riscaldamento a induzione rapido, un riscaldamento a induzione uniforme, nessuno strato di ossidazione, una buona qualità e così via.

5. La bobina di induzione è isolata da un trasformatore, che è molto sicuro.

6. Protezione dell'ambiente: nessun inquinamento, rumore e polvere.

7. Forte adattabilità: può riscaldare pezzi di diverse forme.

8. L'attrezzatura di forgiatura a induzione occupa una piccola area, inferiore a due metri quadrati, comoda per i clienti per massimizzare l'uso dello spazio di produzione.

Forno per forgiatura di carico e scarico automatico da 500KW

Come scegliere il sistema di forgiatura a induzione adatto?

Come scegliere il giusto Induzione forgiatura forno, principalmente dai seguenti aspetti da considerare:

1. La forma e le dimensioni del pezzo da riscaldare

Il grande pezzo in lavorazione, il materiale della barra, il materiale solido, dovrebbe essere selezionato per apparecchiature di riscaldamento a induzione a bassa frequenza e di grande potenza; Piccoli pezzi, tubi, piastre, ingranaggi, ecc., Scegli la macchina di riscaldamento a induzione con bassa potenza relativa e alta frequenza.

2. Profondità e superficie da riscaldare

Profondità di riscaldamento a induzione profonda, ampia area, riscaldamento a induzione generale, dovrebbe scegliere una macchina di riscaldamento a induzione di grande potenza e bassa frequenza; Profondità di riscaldamento ridotta, area ridotta, riscaldamento locale, selezione di potenza relativamente piccola, sistema di riscaldamento a induzione ad alta frequenza.

3. Velocità di riscaldamento

Se la velocità di riscaldamento è elevata, è necessario selezionare il forno di forgiatura a induzione con potenza relativamente grande e frequenza relativamente alta.

4. La forgiatrice a induzione continua l'orario di lavoro

L'orario di lavoro continuo è lungo, scegliere relativamente il forno di riscaldamento a induzione con una potenza leggermente maggiore.

5. Distanza tra la bobina di induzione e la macchina

La connessione lunga, anche se dovrebbe utilizzare la connessione del cavo raffreddata ad acqua, dovrebbe scegliere un grande forno di forgiatura a induzione di potenza.

6. I requisiti tecnologici

In generale, la tempra a induzione, la saldatura a induzione e altri processi scelgono apparecchiature di riscaldamento a induzione ad alta frequenza di potenza relativamente piccola. La ricottura a induzione, la tempera a induzione e altri processi di riscaldamento a induzione dovrebbero scegliere apparecchiature di riscaldamento a induzione di grande potenza e bassa frequenza. La forgiatura a caldo, la tranciatura rossa, la fusione, ecc. richiedono un buon effetto diatermico di potenza, quindi è necessario scegliere la macchina di riscaldamento a induzione con grande potenza e bassa frequenza.

7. Materiale del pezzo di riscaldamento a induzione

I materiali metallici con punti di fusione elevati devono scegliere apparecchiature di riscaldamento a induzione ad alta potenza, i punti di fusione bassi devono scegliere macchine di riscaldamento a induzione a bassa potenza, la bassa resistività deve scegliere apparecchiature ad alta potenza, l'elevata resistività deve scegliere un sistema di riscaldamento a induzione a bassa potenza.

Qual è il futuro della forgiatura a induzione?

Con lo sviluppo della domanda di mercato, lo sviluppo di macchina termica di induzione mostra che l'alimentazione diventa ad alta frequenza con la grande capacità dell'alimentatore di forgiatura a induzione elettronica e la simulazione di controllo dei dispositivi di tecnologia elettronica si sviluppa verso la digitalizzazione e il controllo automatico verso l'intelligenza. Il trend di sviluppo delle macchine per riscaldamento a induzione presenta le seguenti caratteristiche:
1. La macchina di riscaldamento a induzione tende ad essere ad alta frequenza e di grande capacità
Il tiristore è utilizzato principalmente nell'alimentazione di riscaldamento a induzione a media frequenza. Il segmento super audio adotta principalmente IGBT; La banda ad alta frequenza era un tempo SIT e ora l'alimentatore MOSFET è principalmente sviluppato. Hanno iniziato ad apparire anche alimentatori che utilizzano IGBT. La necessità di un'alimentazione di riscaldamento a induzione ad alta frequenza dà vita a nuovi dispositivi di potenza che a loro volta promuovono lo sviluppo di sistemi di riscaldamento a induzione ad alta frequenza. È possibile ottenere apparecchiature di riscaldamento a induzione di grande capacità, come decine di megawatt, centinaia di megawatt.
2. Le macchine per il riscaldamento a induzione tendono alla meccanizzazione, all'automazione
Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della meccatronica, dei computer, dell'informazione e del controllo, dell'automazione delle apparecchiature, dei nuovi materiali, delle nuove tecnologie, del processo di fusione, forgiatura e trattamento termico tendono al digitale, alla precisione. La tendenza della domanda riflessa nel riscaldamento è la produzione digitale nel processo di fusione e forgiatura, comprese le apparecchiature di riscaldamento e fusione; Fusione e forgiatura di requisiti di produzione a processo breve per ridurre lo spreco di risorse; La produzione di getti e forgiati di grandi dimensioni richiede un risparmio energetico industriale; Produzione più pulita sotto controllo automatico.

Perciò, apparecchiature di riscaldamento a induzione nelle sue caratteristiche di risparmio energetico e protezione ambientale, la domanda del mercato su larga scala, l'automazione e il controllo della direzione intelligente del trend di sviluppo.