Funzioni e applicazioni della macchina per tempra a induzione CNC
La nostra macchina per tempra a induzione CNC a doppia stazione con struttura verticale a doppia stazione. Può scegliere il movimento del pezzo o i metodi di movimento della bobina di riscaldamento a induzione.
Questa macchina per tempra CNC ha la caratteristica di tempra continua, allo stesso tempo tempra, tempra continua a tratti Funzioni di tempra simultanea della fase.
Abbinabile al sistema di riscaldamento a induzione digitale e al sistema di controllo umanizzato, la macchina per tempra mobile a pezzo verticale a doppia stazione può essere applicata alla produzione di pezzi singoli e in lotti, con struttura ragionevole, funzioni complete e funzionamento conveniente.
Questa serie di macchine per la tempra CNC viene utilizzata principalmente per l'albero motore, l'albero a camme, le parti del disco di piccolo diametro, i lavori di trattamento termico di tempra del giunto cardanico.
Caratteristiche prestazionali della macchina per tempra a induzione CNC
● Il pezzo in lavorazione si alza e si abbassa, il trasformatore di tempra a induzione si sposta avanti e indietro tutti adottano servomotori, trasmissioni a ricircolo di sfere, la posizione di movimento può essere controllata con precisione.
● Con posizione di lavoro a 1 o 2 stazioni, la lunghezza delle parti di bloccaggio può essere regolata elettricamente.
● In base alla velocità di spostamento del pezzo, modificare diversi livelli di potenza.
● Macchina per tempra a induzione CNC Con il dispositivo di monitoraggio delle condizioni di lavoro del riscaldamento a induzione, è possibile visualizzare, registrare e memorizzare tempestivamente i parametri tecnici del processo di trattamento termico a induzione.
● Con il sistema di controllo CNC, è possibile inserire l'input da tastiera, memorizzare il programma di indurimento, il processo di lavoro può essere controllato automaticamente.
● Facile da regolare il processo di indurimento, facile da usare, ha perfette funzioni di autoprotezione.
● Design integrato, parte di riscaldamento a induzione, macchina utensile per tempra CNC e design del refrigeratore di raffreddamento con un unico corpo.
● In base ai dettagli delle parti indurite e alla richiesta tecnica, scegliere la macchina di riscaldamento ad induzione ad alta o media frequenza adatta.
● Tutti i nostri sistemi di macchine per tempra a induzione CNC adottano un mezzo di tempra di marca internazionale.
Principali dati tecnici della macchina per indurimento a induzione CNC
L'elenco di dati tecnici sopra riportato è solo i dati generali solo per riferimento, la maggior parte delle nostre macchine utensili per tempra a induzione CNC è personalizzata. Quindi per la scelta accurata del modello, contattateci per la scelta della proposta tecnica definitiva.
Modello / | KQSL350 | KQSL550 | KQSL850 | KQSL1050 | KQSL1250 |
Massimo Lunghezza morsetto (mm) | 350 | 550 | 850 | 1050 | 1250 |
Massimo Parte indurente (mm) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 |
Diametro dell'oscillazione della parte (millimetro) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Peso delle parti (chilogrammo) | 30 | 30 | 50 | 200 | 200 |
Velocità di rotazione (rpm) | 20-150 | 20-150 | 20-150 | 20-150 | 20-150 |
Parti/velocità di spostamento della bobina di induzione (mm/s) | 0-80 | 0-80 | 0-80 | 0-80 | 0-80 |
Numero del mandrino | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
Interasse tra due stazioni | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
Il nostro servizio
La macchina per tempra a induzione CNC è il nostro principale prodotto di vendita perché richiede un'elevata precisione durante la progettazione e la realizzazione, richiede anche piena esperienza nel farlo. Quindi abbiamo il team di assistenza professionale per farlo, per garantire che tutte le macchine che facciamo soddisfino pienamente la richiesta di riscaldamento dei nostri clienti.
Prima delle vendite, faremo alcune proposte tecniche per la nostra scelta dell'utente, revisioneremo e assicureremo il processo di indurimento finale e anche i disegni di progettazione.
Dopo la vendita, forniremo una guida all'installazione e una formazione sui processi di utilizzo delle macchine per garantire che le nostre macchine possano servire bene i nostri utenti.
